三河DSRTL-103PET物质安全365bet足球网站资料表

  1、连续工作温度表示塑料成型品的耐热程度。一般分为物理耐热性和化学耐热性,前者是指规定形状的塑料成型式样在指定的加热温度下,维持产品形状的性能;后者是表示塑料成型材料中分子键的热稳定性。主要是表示塑料成型式样在无负荷条件下的耐热性能。常见的工程塑料如PEEK的长期工作温度为260℃。2、玻璃化温度温度高于Tg时,非晶体聚合物将变软和橡胶状。确保非晶体聚合物的使用温度低于Tg非常重要,这样才能获得理想的机械性能。3、热变形温度热变形温度是负荷挠曲温度的通俗说法。它是高温下测定塑料刚性的一种方法:在一定负荷下,以一定速度持续加温,直到式样显示指示变形量时的温度。因为在非结晶性塑料中,负荷挠曲温度是表示接近于玻璃化转变温度的下限温度,所以多少可以成为实用性参考指标。但是结晶性塑料中,负荷挠曲温度是表示玻璃化转变点与结晶熔点之间的温度,所以无论在理论还是在实用上都是无意义的温度,而且测定结果的偏差也很明显。该参数被用于相应地测量不同材料在短时间升温而且载负荷情况下耐受温度能力。4、线膨胀系数线膨胀系数是指在一定压力下,塑料成型品在温度升高1℃情况下的膨胀比例,表示为相对于单位长度的线膨胀系数。该系数是了解随着塑料成形品温度的升高,产品尺寸变化程度的重要指标之一。5、热导率热导率表示在1s内通过温差为1℃、厚度为1㎝的塑料成品的热量。它是设计产品时研究目标产品隔热性的参考指标。6、比热容比热容是指相对于塑料成型品单位质量(1g)的热容量。一般是表示塑料成型品的温度升高1℃时所需要的热量。比热容于热导率相同,是产品设计时研究目标产品升温性的参考数据。7、脆化温度塑料低温力学行为的一种量度。以具有一定能量的冲锤冲击试样时,当试样开裂几率达到50%时的温度称脆化温度。脆化温度的测定:用实验钳规定形状和尺寸的成型式样的一端,固定在实验槽内,浸泡在指定的各级低温传热媒介中,放置2.9-3.1min后,用打击锤敲击一次,从式样被破坏的结果来求出其脆化温度。

  对于DSRTL-103PETPC/ABS共聚物是一种性能优良、价格低廉的工程塑料,在工业上应用广泛。合金中的ABS组分既能为PC/ABS合金提供较好的加工流动性,又可提高合金材料的耐低温性能。PC/ABS合金具有复杂的微观结构,其微观结构的改善能够显著提高合金的力学性能。不同品牌的PC及ABS树脂共混的合金在性能上有较大的差异。高橡胶含量提高了PC/ABS体系的冲击强度,但大大损害了相态间互容行为,使合金的拉伸性能降低。因此,选用适当橡胶含量的ABS,不但可以使共混物的冲击强度获得提高,而且其弯曲强度还会出现协同增强。使用低橡胶含量的ABS时,合金的弯曲强度会出现协同增强。另外,高丙烯睛、低橡胶含量和高分子量的ABS可以使合金耐热性能提高。

  对于我们公司的DSRTL-103PET,近十年以来,特种工程塑料(highperformancepolymers/Ultrapolymers)的应用已经逐渐从之前的和航空航天延伸到了越来越多的民用领域,例如汽车,装备制造,高端消费品等等。特别是其中我国具有完全自主工业化生产能力的聚醚醚酮PEEK和聚苯硫醚PPS,在产品质量可以媲美进口同类型材料的同时,更是具有非常明显的价格优势,市场前景十分看好。图以PEEK树脂为原料制成的软管,PEEK和PPS可归类于结晶性热塑性塑料,表1归纳了这两种工程塑料的基本物理和力学性能。从中可以看到PEEK在强度,韧性,***工作温度等等方面都较PPS更优异;而另一方面,PPS非常明显的成本优势和更好的加工性能使其应用范围更加广泛。

  对于东莞盛禧工程塑料有限公司的DSRTL-103PET来说,所以分子链降解,制品的力学性能会出现下降。此外,成型过程中,水分的存在还会导致制品表面出现气泡、银丝和斑纹等缺陷。因此,成型前必须充分干燥。上表是四种尼龙在干态和一定吸水率状态下的力学性能测试数据对比。四种尼龙的拉伸、弯曲强度,以及模量都有一定程度的降低,而伸长率和冲击强度则有提高。对比各种四种尼龙在两种状态下的断裂强度,脂肪族尼龙吸水后拉伸强度降低幅度较,其中PA46的降幅在40%左右,而芳香族尼龙PAMXD-6的降幅在10%左右。所以,对于尼龙制品来说,不仅在成型过程中需要进行考虑吸湿性问题,使用过程中,特别是高温、高湿的环境中也得考虑吸水率的问题。目前,玻纤增强尼龙可以明显改性制品的吸湿性。可使尼龙制品应用于高温、高湿的环境中。

  如需材料物性、报价、UL报告、ROHS标准、SGS检测报告、COA、MSDS、W270认证、FDA认证等资料,敬请来函来电咨询!

在线咨询

关闭